石墨合成爐（三合一鹽酸合成）以其設備結構緊湊、防腐性能好、壽命長且產品雜質少、純度高而普遍被氯堿等企業廣泛采用。至此石墨合成爐在我國合成鹽酸生產中應用40多年來.己取得了豐富的生產使用經驗，老式鋼制鹽酸合成爐已普遍被石墨制三合一鹽酸合成爐取代，后面均簡稱石墨合成爐。

石墨合成爐中所謂的三合一是指鹽酸是氯氣氫氣合成氯化氫氣體吸收以及冷卻三個化工單元合并到一臺石墨設備中完成。從而不僅提升整臺石墨設備的利用率，而且減少了工藝系統管線，占地資源小，便于實際操作及維護。

石墨合成爐基本上有三種類型：一種是合成段在上部，其下吸收段是塊孔式吸收器。第二種是合成段在上，其下吸收段為列管式吸收器。第三種合成反應部分在石墨設備的中心。其外配置列管式吸收器，合成與吸收為同一中心，也就是所謂的同心式。在我國一般采用一種類型，即塊孔式石墨合成爐。

石墨合成爐無論是從外觀到結構，在實際應用中都已經有了很大的改進。石墨合成爐現在已是許多生產廠家普遍使用的合成生產裝置。為了充分提升石墨合成爐的應用，在不增加石墨設備直徑和高度的前提條件下，提升石墨設備產能，許多生產廠家和使用廠家也在不斷地對石墨合成爐進行優良改進。

石墨合成爐底部冷卻系統冷卻效果越好，圓塊吸收效果越好，老式合成爐底部均采用內外折流形式使冷卻介質沿徑向導流孔內外折流流動。這樣圓塊組裝密封就需要內外兩道密封裝置，不僅組裝繁，而且如果冷卻系統不穩的情況下，容易造成內折流密封泄漏，從而影響整個系統產品質量，給生產廠家帶來損失。這款石墨合成爐均采用圓塊換熱器中已普遍應用的外折流方式圓塊，少一道密封裝置，減少圓塊漏點，增加石墨塊體吸收換熱及冷卻面積，整體折流也能更充分的利用石墨圓塊，提升換熱吸收效果。